ЗРОБЛЕНО в УКРАЇНІ


Інформація  на цій сторінці опублікована на правах реклами.
Якщо у Вас є запитання – залиште свої координати – ми з Вами зв’яжемося.
Іnformation about published as advertising. 
If you have questions - leave your contact information - we will contact you
^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^


Прилад для корозійного моніторингу ІКМ

Фахівцями ФМІ ім. Г.В. Карпенка впроваджено імпульсний метод корозійного моніторингу обладнання нафтопереробної й хімічної промисловості та розроблені технічні засоби для оцінювання його критичного стану.

 Реалізація методу корозійного моніторингу та спроектований і виготовлений прилад ІКМ дає змогу оцінити стан працюючого обладнання та запобігає виникненню аварійних ситуацій на заводах нафтопереробної та хімічної промисловостів.

Отримані результати аналогів в Україні не мають.

Прилад для корозійного моніторингу ІКМ реалізує імпульсний метод визначення критичного стану діючого обладнання.

Основні характеристики розробленого приладу:

·   Має два канали для вхідного сигналу з опором 10 МОм. Діапазони вимірювання вхідного сигналу першого каналу 0¼1 В, другого – -1,2¼+1,2 В. Кількість точок реєстрації по кожному каналу – 192512.

·   Границі допустимої основної похибки вимірювань поточного миттєвого значення параметра в цифровій формі у відсотках діапазону індикації – ±0,25%.

·   Обладнаний інтерфейсом PS485 для обміну даними з комп’ютером із швидкістю 38400 бод.

·   Передбачена можливість введення цифрових фільтрів для придушення перешкод.

·   Передбачена можливість вибору величини вхідного сигналу, що вважається імпульсом від 1 до 20 мВ/с.

·   Період реєстрації миттєвого значення параметра від 0,1 до 60 с.

·   Величина рівня перешкод та її діапазон встановлюється вручну (від 2 до 20 мВ).

·   Передбачено перегляд графіка зміни параметра по всій глибині архіву з виводом дати, часу та миттєвого значення параметра в цифровій формі в кожній точці.

·   Час запам’ятовування архіву з частотою реєстрації 1 хв складати 100 год.

·   Передбачено сповіщення про досягнення параметром, що вимірюється, допустимих значень.

·   Прилад забезпечує збереження даних при відключенні живлення з можливістю контролю часу вимкненого стану.

·   Іскробезпечне виконання.

Прилад ІКМ побудований на аналого-цифровому перетворювачі та мікропроцесорі з оперативним запам’ятовувальним перетворювачем та енергонезалежною пам'яттю, що забезпечує збір інформації двома каналами:

·   по першому – аналоговому записується зміна електрохімічного параметра в процесі накопичення пошкоджень в металі;

·   по другому – кількість електрохімічних імпульсів, що свідчать про розвиток в ньому тріщин.

Прилад вмонтовують у вимірювальну схему разом із одноелектродним давачем. Вимірюють різницю потенціалів між давчем та ділянкою металу обладнання, що контролюється. Основним критерієм, за яким можна оцінити ступінь пошкодження металу є стрибкоподібний (імпульсний) характер зміни електрохімічного відгуку на зростання тріщин.

Прилад дає змогу почати моніторинг технологічного обладнання хімічної промисловості на будь-якому етапі його експлуатації та забезпечує встановлення ступеня його пошкодження.

Використання ІКМ не вимагає попереднього експериментального визначення електрохімічних характеристик деформованого металу.
Прилад для корозійного моніторингу пройшов дослідно-промислову перевірку в цеху виробництва карбаміду на ПрАТ «Сєвєродонецьке обєднання Азот» для оцінювання ступеня пошкодження основного обладнання.
Детальніше із розробками фахівців Фізико-механічного інституту ім. Г.В. Карпенка ознайомтесь у "Каталозі" та на сайті Інституту.

^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^
Координати  розробника запитуйте за адресою e-mail: zmij2009@ukr.net



Немає коментарів:

Дописати коментар